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液压系统密封圈之O形密封圈

文章出处:勃特克 人气:发表时间:2018-10-22 12:31
密封圈密封是液压站液压系统中应用最广泛的一种密封░,密封圈有 O 形•●、V 形•●、Y 形及组合式等数种░,其材料为耐油橡胶•●、尼龙•●、聚氨酯等。

O型密封圈是一种截面为圆形的橡胶圈░,因其截面为O型░,故称其为O型密封圈。是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种。O形密封圈的截面为圆形░,主要用于静密封和速度较低的滑动密封░,其结构简单紧凑░,安装方便░,价格便宜░,可在-40~120°C 的温度范围内工作。但与唇形密封圈相比░,其寿命较短░,密封装置机械部分的精度要求高░,启动阻力较大。

O形圈装入密封槽后░,其截面受到压缩后会产生变形。

在无液压力时░,靠O形圈的弹性对接触面产生预接触压力░,实现初始密封░,当密封腔充入压力油后░,在液压力的作用下░,O 形圈挤向槽一侧░,密封面上的接触压力上升░,提高了密封效果。任何形状的密封圈在安装时░,必须保证适当的预压缩量░,过小不能密封░,过大则摩擦力增大░,且易于损坏░,因此░,安装密封圈的沟槽尺寸和表面精度必须按有关手册给出的数据严格保证。在动密封中░,当压力大于10MPa 时░,O 形圈就会被挤入间隙中而损坏░,为此需在 O 形圈低压侧设置聚四氟乙烯或尼龙制成的挡圈░,其厚度为1.25~2.5mm░,双向受高压时░,两侧都要加挡圈。

O型密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义。材料的性能直接影响O型圈的使用性能。除应具备密封圈材料的一般要求外░,O型密封圈还要注意下述条件:

(1)富有弹性和回弹性;

(2)适当的机械强度░,包括扩张强度•●、伸长率和抗撕裂强度等;

(3)性能稳定░,在介质中不易溶胀░,热收缩效应(焦耳效应)。

(4)易加工成型░,并能保持精密的尺寸;

(5)不腐蚀接触面░,不污染介质等。

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